Phần mềm lập kế hoạch sản xuất

      308

Lập kế hoạch cung ứng (Production Planning) là một trong những chuỗi các quy trình thực hiện đòi hỏi sự sâu sắc và đúng đắn nhằm đưa ra một planer tổng hợp cho một khoảng thời gian nhất định. Đây là giữa những giai đoạn chủ chốt quyết định lý thuyết sản xuất mang đến doanh nghiệp.

Bạn đang xem: Phần mềm lập kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch chế tạo là gì?

Nói một cách solo giản, lập mưu hoạch sản xuất là việc lên kế hoạch và đưa ra hồ hết ước tính đầu tiên và đặc trưng nhất trong số doanh nghiệp, nhất là các doanh nghiệp sản xuất. Vận động này sẽ đề xuất giải đáp một vài vấn đề như sau:

năng lượng sản xuất của bạn như cố nào? Số nguyên liệu thô cần dùng để tạo ra số lượng thành phẩm theo yêu mong là bao nhiêu? tiến trình sản xuất như vậy nào? Có tiết kiệm ngân sách và chi phí hay không? số lượng lao động cần thiết là bao nhiêu? Loại kỹ năng lao động rất cần phải đáp ứng?  bài toán sản xuất có gây nên lãng tổn phí không? nếu như có, thì làm rứa nào hạn chế tối nhiều lãng phí? những kế hoạch sản xuất dự phòng khác là gì?

Tất cả rất nhiều khái niệm và thắc mắc này đang nảy sinh trong lúc lập kế hoạch sản xuất, để khắc phục phần lớn trục trẹo và tạo ra một quy trình thao tác liên tục.

Một planer sản xuất hợp lý phải coi xét toàn bộ các điều tỉ mỷ của việc sản xuất. Nó phải có tác dụng dự đoán gần như vấn đề, không đúng sót có thể xảy ra và làm thế nào nhằm vượt qua nó nhưng không làm tổn sợ đến buổi giao lưu của doanh nghiệp. Chính vì vậy, chiến lược sản xuất được thiết kế với và hình thành trong cả trước lúc công ty bước đầu đi vào chuyển động sản xuất một những đúng nghĩa.

*

Lên kế hoạch và kiểm soát và điều hành sản xuất

Cả việc lập kế hoạch và kiểm soát và điều hành đều rất đặc biệt đối với quy trình sản xuất. Lập chiến lược là hoạch định về nguồn lực với năng lực, vào khi kiểm soát và điều hành là việc vận hành hệ thống quy trình sản xuất.

Hoạt rượu cồn lập kế hoạch bao hàm các bước

lập mưu hoạch: Lập planer và chuẩn bị xếp những nguồn lực nhằm doanh nghiệp rất có thể thực hiện việc giao sản phẩm đúng hạn. Xác định hướng thực hiện: xác định cách tiếp cận với đồ vật liệu sẽ giúp đỡ giảm thiểu lãng phí. Lên thời hạn thực hiện: Lập kế hoạch cho trang bị sản xuất, lao hễ và quy trình để dây chuyền sản xuất được xúc tiến dễ dàng. Tăng công suất: Tăng công suất dây chuyền cấp dưỡng để sử dụng tối nhiều tài nguyên.

Kiểm thẩm tra sản xuất bao gồm các bước

Theo dõi: sau khoản thời gian lập dứt kế hoạch sản xuất, một trong những vấn đề phạt sinh rất có thể xảy ra trong dây chuyền sản xuất sản xuất. Vào thời khắc đó, nhà thống trị hoặc người đo lường và tính toán nên quan sát và theo dõi các phương án để sa thải vấn đề và đảm bảo an toàn rằng thừa trình diễn ra theo đúng kế hoạch. Đẩy dây chuyền sản xuất: sau khoản thời gian lập kế hoạch, đưa vật liệu tham gia hoặc thoát ra khỏi dây chuyền sản xuất. đánh dấu thời gian tiêu thụ cho mỗi công đoạn. Kiểm tra: Kiểm tra quá trình sản xuất hàng ngày để đảm bảo an toàn quá trình xử lý nguyên vật liệu phù hợp.  tương khắc phục: triển khai các giải pháp khắc phục để nâng cấp quy trình sản xuất bằng cách xem xét giai đoạn kim chỉ nan và lập kế hoạch trình.

Mục tiêu của lập kế hoạch sản xuất

Xác định năng lượng sản xuất – Capacity Planning

Điều thứ nhất và đặc biệt nhất trong lập chiến lược là xác minh tổng thể năng lực sản xuất mà doanh nghiệp mong muốn thực hiện. Đây là bước quan trọng đặc biệt nhất trong toàn bộ các chiến lược hoạch định sản xuất. Không hề ít vấn đề khác cần phải xem xét như nguồn nguyên liệu sẵn có, các đại lý hạ tầng tương thích để xử lý mọi thủ tục, lao động giỏi và hiệu quả, thời gian quan trọng để cách xử trí một lô thành phẩm nhưng không có ngẫu nhiên sự lờ lững nào;

Dự báo yêu cầu và xác định đối tượng

Chỉ khi xác minh được quý khách mục tiêu, công ty mới có thể đánh giá chỉ đúng dung lượng thị trường cùng vòng đời của sản phẩm. Cần có một nhà lập planer thực sự xuất sắc để reviews tất cả những vấn đề này một cách bao gồm xác. Tuy nhiên, một khi đã cách qua sự mở màn khó khăn này, doanh nghiệp của chúng ta mới rất có thể tránh được những khủng hoảng rủi ro sau này rất có thể phát sinh vào sản xuất;

Kiểm soát hàng tồn kho phù hợp

Bất kỳ công ty lớn nào mong có một quy trình làm việc trơn tru, ko bị cách trở đều đề nghị dự trữ sản phẩm tồn kho để đảm bảo an toàn giao mặt hàng đúng thời hạn. Những doanh nghiệp lớn áp dụng những ứng dụng ứng dụng như MPS với MRP để lập chiến lược và kế hoạch trình sản xuất. Đây là những nguyên lý giúp doanh nghiệp quản lý đúng phương pháp và đồng hóa dòng tan nguyên trang bị liệu, mặt khác cũng đảm bảo an toàn mặt thời hạn để không ngăn trở quá trình làm việc trong dây chuyền sản xuất sản xuất;

Đánh giá rủi ro khủng hoảng và điều hành và kiểm soát thích hợp

*

Một chiến lược sản xuất yêu cầu được thực hiện reviews rủi ro. Vận động này chú trọng vào tất cả các đen đủi ro rất có thể xảy ra trong kế hoạch, những vụ việc có thể chạm mặt sai sót và phương pháp diễn ra. Do vậy kế hoạch cấp dưỡng cần nghiên cứu những bài học kinh nghiệm trong vượt khứ và cố gắng dự báo các khu vực dễ gặp sự cố để mang ra chiến thuật dự chống phù hợp.

Các chỉ số năng suất (KPI) quan lại trọng

Các Chỉ số hiệu suất Chính (KPI) giúp việc lập kế hoạch thêm vào trong doanh nghiệp ra mắt sát với thực tiễn và công dụng hơn. Dưới đó là một số KPI thường xuyên dùng

Chi phí tổn sản xuất

Theo dõi giá thành sản xuất bao gồm chi tổn phí nguyên đồ gia dụng liệu, tiền thuê, lương nhân viên, thiết bị, điện, v.v.

Tỷ lệ khả dụng của công suất

Được tính bằng cách lấy tỷ lệ xác suất giữa sản lượng của quá trình sản xuất thực tế so cùng với sản lượng rất có thể có của quá trình sản xuất. Luôn luôn lập kế hoạch phân phối để hoàn toàn có thể sử dụng về tối đa công suất của dòng sản phẩm móc cùng sức người.

Thời gian thực tiễn so với thời gian kế hoạch

Theo dõi cùng xem xét thời gian kế hoạch và thời gian thực tế được tiến hành cho kế hoạch sản xuất. Nó giúp đặt giờ kế hoạch đúng chuẩn cho lần sau.

Năng suất của nhân viên

Đây là trong số những KPI quan liêu trọng. Nhân viên cấp dưới phải đúng giờ và phải làm việc năng suất cao trong ít nhất bảy giờ đồng hồ trên tám giờ thao tác theo yêu cầu tại địa điểm sản xuất.

Xem thêm: K - I Wanna Hear Your Song

Nhịp cung cấp (Takt time)

Đây là thời gian quan trọng để cấp dưỡng một đơn vị chức năng và chỉ số này vô cùng đặc biệt trong cung cấp tinh gọn.

Các cách thức lập planer sản xuất

Lập kế hoạch cấp dưỡng theo dự án công trình hoặc theo công việc

Phương pháp lập planer này chủ yếu triệu tập vào bài toán sản xuất một loại mặt hàng thường vày một nhân viên phụ trách, nhiều lúc do một nhóm nhân viên phụ trách. Phương thức này chất nhận được doanh nghiệp sản xuất sản phẩm theo nhu cầu của doanh nghiệp mà ko làm cách biệt quá trình tiếp tế thông thường.

Phương pháp theo cái chảy sản xuất

Trong phương pháp này, thành phầm được sản xuất thông chảy qua dây chuyền sản xuất một cách liên tục. Các sản phẩm như các sản phẩm điện tử như điện thoại thông minh di động, TV với thiết bị gia dụng. Phương thức này góp nhà tiếp tế giảm thời hạn và bỏ ra phí.

Phương pháp cung ứng hàng loạt

Phương pháp này cũng tương tự như như cách thức sản xuất mẫu chảy. Lúc doanh nghiệp nên sản xuất một vài lượng lớn thành phầm trong khoảng thời hạn ngắn, cách thức này khá phù hợp. Mặc dù nhiên cách thức này không dễ dàng biến hóa để góp doanh nghiệp cung ứng theo nhu cầu riêng của khách hàng;

Phương pháp cung cấp theo quy trình

Kỹ thuật này cũng giống như phương thức sản xuất theo mẫu chảy với hàng loạt. Mà lại sự khác hoàn toàn là thành phầm được sản xuất theo cách thức này thường cấp thiết đong đếm được. Các sản phẩm như chất lỏng, chất hóa học và khí được thêm vào bằng phương thức này.

Các lỗi thường gặp gỡ trong quy trình lập chiến lược sản xuất

Không cân nhắc đến những sự chũm bất ngờ: trong sản xuất, có khá nhiều sự cầm cố phát sinh theo lý do chủ quan và khách quan. Bài toán không dự đoán được đúng đắn và toàn diện các khủng hoảng rủi ro này vô tình tác động đến tiến trình sản xuất thông thường của doanh nghiệp. Chỉ để mắt tới phần mềm: Đôi khi công ty quá lạc quan về những công cầm cố hoặc phần mềm mà người ta đang sử dụng. Nếu công ty hoạch định chỉ ngồi trước màn hình để đồ mưu hoạch phân phối và ko tham gia soát sổ trực tiếp mọi quy trình của sản xuất, mang lại dù ứng dụng có tác dụng đến đâu, hiệu quả cuối cùng sẽ không hẳn là công dụng mong muốn. Do đó, điều đặc trưng là phải phối kết hợp cả sự gia nhập của con fan và phần mềm để sở hữu được kết quả tốt nhất. Bỏ lỡ thiết bị: những doanh nghiệp không coi trọng các việc gia hạn thiết bị. Dẫu vậy để khai quật được công dụng từ thiết bị, cần được bảo dưỡng nó hay xuyên. Ví như trong quy trình sản xuất, một trang bị bị sự nắm trong quá trình sản xuất cũng sẽ làm đình trệ toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Phân hệ lập kế hoạch tiếp tế trong ERP

Lập chiến lược sản xuất tối ưu hóa bài toán sử dụng năng lực sản xuất, những bộ phận, linh phụ kiện và các nguồn nguyên liệu. Nó được thực hiện bằng phương pháp sử dụng dữ liệu sản xuất lịch sử vẻ vang và dự báo cung cấp hàng. Với phân hệ lập mưu hoạch cung ứng trong ứng dụng ERP để giúp doanh nghiệp xử lý các quy trình sale liên quan.

Module đồ mưu hoạch tiếp tế ERP sẽ xử lý một trong những phần nhỏ của quá trình sản xuất và ban đầu với câu hỏi tạo sản phẩm. Module này được thiết kế theo phong cách để theo dõi tiến độ sản xuất sản phẩm ngày. Sau khoản thời gian hoàn thành bất kỳ thông tin đối chọi đặt hàng các bước nào sẽ tiến hành gửi nhằm giao hàng. Report về kế hoạch trình giao hàng cũng trở thành có sẵn trong module này.

Tính khả thi của tiếp tế được tấn công giá bằng phương pháp sử dụng các chi tiết như

Nguồn vật liệu sẵn có và thời hạn thu mua. Tính khả dụng và năng suất của máy.

Một định kỳ trình sản xuất được tạo nên tất cả những máy. Lập kế hoạch được triển khai theo giải pháp tối ưu hóa dựa trên các ưu tiên của sản xuất.

Các bản lĩnh của phân hệ lập kế hoạch chế tạo ERP

Định nghĩa quá trình với đầu vào, đầu ra, thành phầm phụ và ngân sách chi tiêu chung; lập kế hoạch dựa vào đóng góp của bạn và các thông tin đoán trước về cung cấp hàng; kế hoạch sản xuất cho những máy sử dụng tốt nhất có thể tất cả những nguồn lực hiện bao gồm như vật liệu thô với máy móc; Tùy chọn thu hồi kế hoạch cung ứng để thay đổi các thông số kỹ thuật đầu vào, ưu tiên sản xuất, hoặc số lượng; Lập kế hoạch trình cấp dưỡng cho thiết bị móc cụ thể hóa nguồn vào và đầu ra; Phân tích kết quả sử dụng máy; auto tạo MPS cùng yêu cầu thiết lập khi kết thúc kế hoạch; tạo ra yêu ước quy trình cho những quy trình buộc phải được cam kết hợp đồng phụ; Dự trữ con số cho sản xuất; auto tạo lệnh quá trình cho sản xuất; Tùy chọn để lập kế hoạch từng ngày cho sản xuất; Tạo report liên quan mang lại sản xuất;

Lợi ích của một kế hoạch thêm vào chất lượng

duy trì quy trình thao tác thuận lợi, giúp nâng cấp môi trường thao tác làm việc do giảm túi tiền lao rượu cồn và sản xuất; Một kế hoạch cung ứng được thiết kế cân xứng sẽ giảm ngân sách tồn kho và rủi ro khủng hoảng do đọc và quản lý và vận hành sai phương thức; nâng cao chất lượng dịch vụ thương mại và yêu cầu cho người sử dụng do giao hàng đúng hạn và chất lượng cao; Tăng năng lượng sản xuất do dây chuyền sản xuất được vận hành đồng cỗ và cho nên tăng xác suất bán hàng.

Kết luận